Konnektivität

Konnektivität schafft die technische und fachliche Grundlage für eine durchgängige Produktion. ERP-Systeme, Maschinen und weitere Datenquellen werden zuverlässig angebunden und konsolidiert, sodass alle nachgelagerten Prozesse auf einer einheitlichen Datenbasis aufsetzen können.
  • Eine zentrale Datenbasis schaffen: Synchronisation von Aufträgen, Stücklisten und weiteren Stammdaten
  • Medienbrüche beseitigen: Automatischer Austausch zwischen Shopfloor und ERP-System
  • Echtzeitrückmeldungen ersetzen Monatsberichte: Livestatus aller Maschinen und Aufträge
  • Kontinuierliche Datenpflege
  • Skalierbarkeit für neue Maschinen und Standorte: Schnelle Integration neuer Maschinen
  • Datenkontrolle: Kontrollierte Schnittstellenarchitektur und strukturierte Datenflüsse
ERP Schnittstelle

Der erste Schritt zu einer digital gesteuerten Fertigung ist der strukturierte Import Ihrer ERP-Daten in das MES:

  • Produktionsaufträge
  • Arbeitsgänge
  • Stücklisten
  • Artikelstammdaten
  • Tourdaten

Aus diesen Informationen entsteht ein digitaler Zwilling Ihrer Werkstücke und Produktionsabläufe. Ihre gesamte Fertigung wird dadurch vollständig und durchgängig digital abgebildet. Damit wird der Grundstein für eine fundierte Steuerung gelegt, der auf vollständig verknüpfte Informationen setzt.

Unser MES lässt sich nahtlos in alle gängigen ERP- und Datenbanksysteme integrieren und zeichnet sich durch flexible Importwege wie zum Beispiel Dateiimport, REST-API und Transferdatenbankimport aus.

Bei automatisierten Anlagen ist eine sauber strukturierte, maschinenfähige Datenbasis unerlässlich. Nur mit präzise aufbereiteten Parametern lassen sich Effizienz, Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität zuverlässig gewährleisten. Wir kennen die Anforderungen moderner Maschinensteuerungen und sorgen dafür, dass Ihre Daten nicht nur digital, sondern auch produktiv nutzbar sind.

Die technische Aufbereitung Ihrer Produktionsdaten übernehmen wir zuverlässig. Bearbeitungsparameter, Werkstückdimensionen und Materialeigenschaften werden von uns exakt so vorbereitet, dass sie den Anforderungen Ihrer Fertigungsanlagen entsprechen und reibungslos verarbeitet werden können.

Vorteile

dmaic mes

Digitale Transparenz

Informationen werden im Arbeitsalltag leichter zugänglich und die Übersichtlichkeit nimmt zu.

Systemgestützte Prozesse

Expertenwissen wird direkt im System verankert, um Abhängigkeiten zu vermeiden.

Echtzeitsteuerung

Arbeitsgänge werden bei Fertigstellung in Echtzeit zurückgemeldet und automatisch aktualisiert.

Reduzierte Produktionskosten

Kosteneinsparungen entstehen durch effizienten Ressourceneinsatz, optimierte Prozessabläufe und den Abbau manueller Arbeitsaufwände.

Qualitätssteigerung

Standardisierte Prozesse und geführte Arbeitsvorgänge heben das Qualitätsniveau und beugen Fehlern im Arbeitsalltag vor.

Effiziente Ressourcennutzung

Klare Transparenz und automatisierte Steuerungen ermöglichen die effiziente Nutzung von Ressourcen und Lagerflächen.

Digitalisierung